Механическая обработка деталей из металла
Для работы с металлом требуется специальное оборудование, а применяемые инструменты должны изготовлены из инструментальной стали. Порой требуется разогрев заготовок с целью повышения пластичности материала.
Цель механообработки — трансформация размеров и формы деталей, улучшение технических данных конечного продукта. Металл, который преобразуется в процессе в сложившееся изделие, обычно проходит нижеперечисленные этапы обработки:
- черновой;
- чистовой.
Черновая отделка придает заготовке размеры, приближенные к очертаниям завершенного изделия. Это предварительная операция, направленная по удалению излишнего слоя из основы заготовки. Чистовая обработка характеризуется большим количеством вероятных операций (шлифовка, подгонка).
Токарные работы
Основные виды работ при токарной обработке — операции точения и резания. Процесс создания изделий происходит на станках с электрическим приводом. Управление приборами ведется в ручном или автоматическом режиме. Преимущество автоматики заключается в отсутствии непосредственного контроля рабочим и в получении результата, по точности несравнимого на потоке с ручным.
Рабочие инструменты – резцы, сверла, развертки. При токарной обработке происходят следующие процессы: вращение заготовки, подача резца, встречное движение заготовки и режущего инструмента.
Металлообработка давлением
При этой процедуре не страдает целостность заготовки, а изменение касается формы. Существуют следующие способы воздействия на металлические заготовки:
- ковка,
- штамповка,
- прессование.
Часто для преодоления порога пластической деформации металл доводят до соответствующей температуры. Этот процесс больше характерен для ковки.
Для штампования необходимы матрица и пуансон. Данные фигурные элементы зеркально соответствуют друг другу. Между ними фиксируется металлический лист для получения заданной формы по окончанию обработки.
Прочие методы металлообработки
Фрезерование предназначено для фигурной резки заготовок. В технологии с ручным приводом оператор зажимает деталь между двумя шпинделями (иногда – прикручивание к одной стороне), после чего направляет вращающиеся фрезы. В автоматическом режиме работают станки с ЧПУ. Компьютеризованное управление по заданной программе отвечает за всю последовательность обработки. В задачу оператора входит контроль за ходом выполнения процесса.
Художественная ковка предполагает изначальное разогревание заготовки. Можно создавать отдельные шедевры либо украшать готовые металлоконструкции.
Leave a Comment